|
I. Allmänna föreskrifter |
|
|
A. Olika
smörjsystem
|
Direkt-
smörjning |
1. Det enklaste sättet för smörjning är att med
smörjspruta tillföra olja direkt till friktionsytan genom ett smörjhål eller genom en
urtagning i godset. Direktsmörjning förekommer bara på ställen, där oljebehovet är
ringa. |
Vek-
smörjning |
2. I oljekoppens botten sitter ett (eller flera)
smörjrör, som når upp till koppens överdel. I smörjröret finnes en på veknål
uppträdd garnveke, vars fria ände hänger ned i oljan. Oljan föres därigenom medelst
hävertverkan till lagret. Matningen är bl a beroende av antalet garn i veken och av
sughöjden. (Se art 17). Vekens sugförmåga minskas, om veken blir förorenad, igenbeckad
eller för hårt sammanpressad. Sugförmågan upphör, om den i röret befintliga änden
blir för kort, eller om oljeståndet sjunker nedanför den andra änden. En olägenhet
är, att veken fortfar att mata, när maskinen står stilla. Man måste därför se till
att åtkomliga vekar då är upplyfta ur smörjröret.
|
Dyn-
smörjning |
3. Vid dynsmörjning tillföres
lagergången olja från en smörjdyna, vars vekar äro nedsänkta i en under lagergången
belägen behållare, som innehåller olja. Oljematningen är beroende av dynans form,
antalet vekar, sughöjd m in. (Se art 17.)
|
Nål-
smörjning |
4. I oljekoppens smörjrör finns ingen
veke, utan i stället är en klen metallnål instucken i röret. Denna konstruktion
användes på sådana smörjning rörliga maskindelar, som kunna giva nålen en upp- och
nedgående rörelse. När oljan skvalpar omkring i behållaren, uppfångas den av
smörjnålen i en skålformig fördjupning i smörjrörets övre del (nippeln). Oljan
pumpas därefter av nålen genom smörjröret ned till lagergången. Matningen är
beroende av nippelhålets diameter, nålens tjocklek och slaglängd, oljans beskaffenhet,
oljevolymen och hastigheten. Oljekoppen får ej fyllas så mycket att oljan ej kan
skvalpa. Nålsmörjningen fungerar ej, förrän hastigheten uppgår till 25-30 km/tim. Vid
kyla fungerar nålsmörjningen ej ens vid denna hastighet. Det är därför nödvändigt
att trycka in olja till lagergångarna vid första utsmörjningen samt även i vissa fall
vid starter och strax innan loket går ut på en sträcka, där hastigheten ej kommer att
överstiga 25-30 km/tim.
|
Ångsmörj-
kopp |
5. I oljekoppen finns smörjrör utan
veke eller nål. Oljan föres in i röret på följande sätt: Ånga ledes genom detta
rör in i koppen, där den kondenseras. Till följd av kondensvattnets högre
specifika vikt samlas det på botten i allt större mängd. Härigenom lyftes oljan, så
att den rinner in i röret och ned genom det.
|
Mekaniska
central-
smörj-
apparater |
6. Mekaniska centralsmörjapparater äro
i allmänhet uppställda i förarhytten eller maskinrummet, där de lätt kan fyllas på
och övervakas. De är försedda med en eller flera oljebehållare, drivanordning,
matningsjustering och flera oljeuttag, som står i förbindelse med rörledningar till
smörjställena. De drives medelst länkar och hävstänger, anslutna till något av de
rörliga maskinelementen på loket. Två huvudtyper finnes: smörjpressar och
smörjpumpar. a) Smörjpressar kallas de apparater, där oljan av flera större kolvar
under deras oavbrutet nedåtgående rörelse pressas in i ledningarna. Alla kolvarna rör
sig lika, varför fördelningen till de olika smörjställena är beroende av kolvarnas
diametrar.
b) Smörjpumpar kallas de apparater, där oljan av små kolvar vid deras upp- och ned-
eller fram- och återgående rörelse pumpas in i ledningarna. I allmänhet är varje
pumpkolv reglerbar för sig och kan härigenom inställas att mata önskad oljekvantitet.
|
Ring-
smörjning |
7. Vid ringsmörjning tillföres lagret
olja genom en ring, som har så stor diameter att den når ned i en oljebehållare under
lagret. Ringen, som vilar på axeln, roterar med denna och för därvid upp oljan till
lagret.
|
Kapsel-
smörjning |
8. Vevtapparna på en del ellok har
försetts med inkapsling av lagren i syfte att förbättra smörjningen och minska
oljeläckaget. Genom rotationen slungas oljan omkring i kåpan och tränger därvid in i
lagret.
|
| Rullager |
9. Vissa lok bar försetts med rullager.
Smörjningen av dessa skall ske enligt särskilda föreskrifter.
|
|
10. (Reservnummer)
|
Renlighet
vid
smörjning |
11. Det är av vikt, att oljesprutor
och förvaringskärl handhas med omsorg, så att oljan icke förorenas eller slösas bort.
Likaså måste renlighet iakttagas vid själva smörjningsarbetet, så att smuts icke
kommer in i smörjkopparna och apparaterna och därifrån till smörjställena. Oljesprutorna
skall vara av en typ, som rymmer 250 g olja. Det skall tillses, att de är hela i loppet
och jämna i själva pipmynningen och att de hålles väl rena både utan och innan. Vid
påfyllning av sprutan skall pipen ej föras ned till oljekannans botten, eftersom
orenlighet och vatten i oljan samlas där.
Oljekannorna skall efter användningen torkas av och deras lock sättas på.
Smörjkoppslock och -pluggar, som vid smörjning, tillsyn eller reparation tages loss
från smörjkopparna, skall placeras så, att de icke bli nedsmutsade. De skall alltid
torkas av innan de åter anbringas på sina platser.
Smörjnålar, som tagits ur, skall noga torkas av, innan de sättes i. Vid
påfyllning av smörjkoppar med nålsmörjning är det synnerligen viktigt att iakttaga
renlighet, eftersom redan en mindre förorening på sprutpipen eller i oljan kan låsa
fast nålen och därigenom bli orsak till varmgång.
Felaktiga oljesprutor lämnas in till förråd för utbyte eller reparation.
|
Arbets-
metoder |
12. Som allmän regel gäller, att i
oljekopp eventuellt befintligt vatten först skall sugas ut och tömmas i härför
avsedda kärl; först därefter ifylles oljan. Härvid skall oljenivån icke hållas
högre, än vad som finns bestämt i de särskilda föreskrifterna för ång- och
elektroloken. Oljeståndet får aldrig vara så högt, att oljan rinner ut genom
smörjrören, påfyllningsöppningarna och kring axeltapparna, att den skvalpas ut, när
loket befinner sig i kurvläge, eller att (vid vek- och dynsmörjning) för riklig matning
uppstår till följd av låg sughöjd. Det är därför viktigt att iakttaga det som finns
föreskrivet om oljenivån i de särskilda bestämmelserna. Har för mycket olja fyllts
på, skall överskottet genast sugas ut med sprutan. På smörjställen med åtkomliga
smörjvekar skall kontrolleras, att dessa finns på sin plats och är funktionsdugliga.
Vidare skall tillses att smörjnålarna är lättrörliga i sina hål och att nålarna
och hålen ej är för mycket uppslitna.
Vid utsmörjningen av vevlager, drivkoppellager och långtappslager, skall smörjnålen
först tagas ur, varefter oljan med sprutan skall tryckas genom smörjrören till
lagergångarna. Efter genomtryckningen skall några oljedroppar fyllas i smörjröret.
Proceduren kan vid vissa till- fällen underlättas, genom att vevstaken (koppelstången)
lyftes med tillhjälp av hävstång (t ex ett större verktyg). Sedan vev- och koppel-
stångslagren smorts och torkats av, skall deras lock och närmaste omgivning under
driften observeras i och för kontroll av lockens täthet. Vevlagren skall även
genomtryckas med olja strax före avgången från plats, där loket stått stilla en
längre stund, samt i övrigt vid behov, t ex där en längre stigning börjar. Detta bör
särskilt beaktas vid kyla.
Då smörjkoppslock öppnas med sprutpipen, skall man se till, att denna ej repar
lockets plan och ger upphov till otätheter. Även vid själva påfyllningen skall detta
beaktas.
För att ej spilla ut olja skall man fylla på smörjpumpar o d när loket står
stilla.
|
| Belysning |
13. Det är viktigt, att belysningen
är den bästa möjliga under smörjningsarbetet. En lykta bör därför placeras så, att
ljusskenet faller på smörj stället, om arbetet måste utföras i mörker eller i
dåligt belyst omgivning.
|
Förhållan
den under
tåg- och
växlings-
tjänst |
14. Sedan ett lok blivit ordentligt
utsmort och insatt i tåg- eller växlingstjänst, bör en lokman lita på det utförda
arbetet och icke utföra s k kompletteringssmörjning, utan att en undersökning visat,
att sådan är nödvändig. Så ofta som möjligt skall han emellertid »känna över»
sitt lok och noggrant observera de olika smörjningsanordningarna, så att han ständigt
skall ha klart för sig de olika lagrens (särskilt vevarnas) tillstånd, och hur
matningen fungerar. Om oljeförbrukningen är onormalt stor eller liten, skall detta
avhjälpas. När smörjnål bytes ut mot en av onormal dimension, skall detta antecknas i
reparationsblocket. Lok i tåg med täta uppehåll skall icke smörjas oftare än lok i
tåg, som går långa sträckor utan att stanna.
Smörjvekar, som är uttagna efter föregående tjänst, skall sättas in strax före
tåg- eller växlingstjänstens början.
|
Särskilda iakttagelser
vid
smörjning
|
15. Det kan inträffa, att ett
smörjställe icke tillföres olja, t ex genom att nålen fastnat, eller att smuts trängt
in i smörjrör eller smörjhål, Anledning att misstänka ett sådant förhållande
föreligger bl a, då fylld smörjkopp påträffas på lok som ej haft reservtjänst,
eller ifall olja icke kan tryckas igenom med spruta. Om däremot en smörjkopp
påträffas tom eller nästan tom, eller om den matar mer än normalt, bör man
undersöka, om smörjrör lossnat, otäthet av något slag uppstått, eller om för klen
nål använts.
|
| Varmgång |
16: 1. Om varmgång befaras måste man
söka nedbringa temperaturen i lagret eller åtminstone söka höjda dess ökning.
Följande åtgärder skall då vidtagas, i den mån de är tillämpliga: a) Oljan
tryckes med sprutan direkt in i smörjröret, och hålkälarna smörjes rikligt.
b) Nya smörjvekar, som dessförinnan genomdränkts med olja, sättes in.
c) Smörj nålen bytes ut mot klenare.
d) Reservsmörjkopp till motorlager på elektrolok fylles.
e) Olja påfylles i underbox. Tom smörjkopp fylles.
f) Vid delade, för styvt passade lager lättar man på ansättningen.
g) Om kapselsmörjning av vevlager kommer ur funktion genom otäthet skall nålsmörjning
tillgripas.
2. Vid svårare fall (begynnande varmgång) förfar man också enligt a) g) här
ovan. Dessutom tillför man lagret cylinderolja. Påfyllning av cylinderolja måste
ske på så sätt, att den kommer direkt på den varmgående maskindelen. Man får alltså
icke fylla cylinderolja i en underbox eller dess låda, eftersom dynan ej förmår suga
upp denna tjockflytande olja. Sedan varmgången upphört, eller loket blivit avlämnat på
uppställningsplats, måste cylinderoljan omsorgsfullt avlägsnas ur smörjkopp, dyna och
vekar, ty vid normal temperatur är den för tjockflytande och kan därför giva anledning
till förnyad varmgång.
Om lokpersonalen själv icke avlägsnat cylinderoljan, skall detta anmälas, så att
den stationära personalen kan avlägsna den.
Förändringar ifråga om vekar, nålar och oljepumparnas matning skall anmälas
på samma sätt.
Anm. Varmgång uppstår icke plötsligt utan
förebådas av temperaturökning (frånsett någon gång hos vev- och koppelstångslager).
En lokman som har tillfälle att »känna över» sin maskin, bör därför i tid kunna
upptäcka och förhindra maskinskador av denna art. Då temperaturen hos axellager
kontrolleras, skall man känna på boxen, ej på axeländen.
Anm. Cylinderolja får ej användas till ringsmorda
lager.
|
Smörjol-
jornas mat-
ning vid
olika tem-
peraturer och olje-
ståndet. |
17. Förutom olämpliga konstruktioner,
felaktiga reparationsmetoder, otätheter och oriktiga smörjningsprinciper är det två
faktorer som utövar ett väsentligt inflytande på smörjoljeförbrukningen,
nämligen oljans temperatur och oljestånd Vid stigande temperatur blir alla
oljor mera lättflytande, varför såväl matning som läckageförluster ökar. Under den
varma årstiden blir därför åtgången betydligt större än under de kalla månaderna,
om ej åtgärder vidtages för att förhindra detta.
Oljenivåns avstånd från smörjdynan eller från smörjrörets överkant, den s k
sughöjden, är av ytterligt stor betydelse vid all smörjning med dynor och vekar. Ju
mindre sughöjden är, desto större blir matningen.
Nedanstående diagram är ett exempel för att åskådliggöra matningen i ett visst
fall vid varierande temperaturer och sughöjder.

Det framgår av diagrammet, att hög temperatur och högt oljestånd (=låg sughöjd)
ger upphov till en mångdubbelt större matning än låg temperatur och lågt oljestånd.
Det är sålunda mycket angeläget att avpassa oljenivån för de lägre matningsvärden,
vilka visat sig både ge lagren en fullt betryggande smörjning och nedbringa det
oundvikliga läckaget till ett minimum.
Vid temperaturer över fryspunkten kan man som regel hålla en sughöjd om 15 20
min vid vek- och dynsmörjning. Sedan en oljekopp (box) fyllts till den nivå, som svarar
häremot, skall man dock ej alltför ofta fylla på den till detta maximivärde, utan
låta vekarna (dynorna) mata, tills man nått det minsta oljeståndet. Vid köldgrader,
då vekarnas sugförmåga avtagit, skall oljenivån i kalla oljerum (t ex
axellagerboxarna) hållas cirka 5-10 mm högre. Om man sköter smörjningen enligt denna
metod, erhålles det ur alla synpunkter bästa resultatet. I de särskilda
föreskrifterna för ång- och elektroloken lämnas ytterligare anvisningar om oljenivån
hos olika detaljer.
|
|
18-20 (Reservnummer) |
|
|
II.
Särskilda föreskrifter för ånglok |
|
|
A. Axellager
avsett för lagergång innanför hjulet. Lagerboxen består
av under- och överbox |
|
|
Under-
smörjning |
21: 1. Oljan till underboxarna skall
fyllas på genom deras påfyllningsrör eller -koppar, vilka som regel är åtkomliga
endast när loket står över grav. Oljan skall fyllas på av särskilt utbildad
smörjare. Innan olja fylles på, skall eventuellt vatten i boxarna avlägsnas.
Underboxarna bör ej fyllas med olja till högre nivå än 10 mm under
påfyllningsrörens eller -kopparnas överkant. Sedan behöver påfyllning i regel ej ske
förrän oljenivån står cirka 40 mm under denna kant.
Då det finnes många boxtyper med olika djup, måste man också se till, att oljan i boxen aldrig sjunker under en nivå, som ligger
10 mm över botten.
Boxarna skall ej allt som oftast fyllas till
maximihöjd, utan oljeståndet skall tillåtas variera mellan högsta och lägsta värde
för att ge en fullt effektiv smörjning utan slöseri. Den som smörjer skall ge
akt på matningen och anpassa fyllningen i de olika underboxarna efter sina iakttagelser.
Oljeförbrukning m m skall av den som smörjer antecknas i en särskild anteckningsbok
(bl 163.1 eller 163.2).
|
Kontroll
av under-
boxarnas
fastsätt-
ning och
täthet |
2. I samband med oljepåfyllningen skall den som smörjer även
kontrollera underboxarnas fastsättning och täthet. Upptäckta fel skall anmälas till
verkstadsbefälet. 3. På vissa lok med undersmörjning och som har särskilt
ansträngande tjänst sker smörjning av lagerboxens glidytor med hornklacken medelst
veksmörjning från oljerummet i lagerboxens överdel. På dessa lok fylles oljerummet i
överboxen i enlighet med bestämmelserna för översmörjning.
4. En del lok med undersmörjning äro utrustade med överboxar, där det finnes
glidklotsar för fjäderpinnar eller återställningsanordningar. Olja skall här finnas i
jämnhöjd med de högst belägna friktionsytorna.
|
Över-
smörjning |
22: 1. Oljan skall fyllas på i
oljebehållaren i överboxens överdel. I den finnes smörjrör, två för lagergången
och ett för vardera glidytan mot hornblocken. Genom smörjrören ledes oljan genom
vekar till smörjställena. Vekarna till lagergången skall innehålla 8 och vekarna till
glidytorna 6 garnändar. I en del boxar finnes ytterligare 2 rör, s k provrör,
som skiljer sig från smörjrören genom att de är något smalare och sticker högre upp
än smörjrören. Provrören skall förses med löstagbara metallproppar av standardtyp
i stället för med vekar. Smörjkoppen skall ej fyllas med olja till högre nivå än
15 mm under smörjrörsmynningen. Den behöver i regel ej kompletteringssmörjas under en
och samma tjänstetur.
|
Överboxar
rned glid-
klotsar |
2. I överboxar, som har glidklotsar för fjäderpinnar eller
återställningsanordningar, skall olja finnas i jämnhöjd med de högst belägna
friktionsytorna.
|
Olje
rummets
lock |
3. För att skydda oljerummet mot föroreningar och vatten är det täckt
med lock. Locken är antingen lösa eller fastskruvade vid boxen och i sistnämnda fall
försedda med skjut- eller vridventiler. Vid revisionerna skall tillses, att locken och
ventilerna är plana samt i möjligaste mån vattentäta och i övrigt felfria.
|
|
23. (Reservnummer) |
|
|
B. Axellager,
avsett för lagergång utanför hjulet. Lagerboxen är
odelad och liknar den för vagnar |
|
|
Under-
smörjning |
24: 1. Före oljepåfyllningen skall
eventuellt vatten i lagerboxen avlägsnas med spruta. Därefter skall oljeståndet
kontrolleras. och olja fyllas på, om så behövs. Minsta sughöjd är 20 mm och största
45 mm. Oljan får dock aldrig sjunka under en nivå, som ligger 10 min från botten. Liksom
i fråga om storlagren skall smörjaren låta oljeståndet variera mellan gränsvärdena
samt ge akt på matningen och anpassa påfyllningen efter gjorda iakttagelser. Oljeförbrukning
in m skall av smörjaren antecknas i en särskild anteckningsbok (bl 163.1 eller bl
163.2).
2. I samband med smörjningen skall tätningen undersökas på axelns. insida och på
box- och tutlocken. Iakttagna fel.skall anmälas till verkstadsbefälet.
|
|
|
| C. Vevstakslager,
koppelstångslager och ledbultar |
|
|
Dimensio-
ner för hål
och nål |
25. Vevstakslagren, koppelstångslagren
samt ledbultarna har smörjkoppar försedda med smörrör för nålsmörjning.
Dimensionerna för hål och nål skall vara:
| Benämning |
Håldiam.
mm |
Nåldiam.
mm |
Anm |
| Vevstakslager till lok lift G2-7 samt till lok med inneliggande cylindrar |
2.5 |
1,45
1,65 |
Kall årstid
Varm |
| Vevstakslager (övriga lok |
21) |
1,25
1,45 |
Kall »
Varm » |
| Koppelstångslager |
2 |
1,65 |
|
| Ledbultslager |
2
|
1,65 |
Spiralfjädernål |
| Drivkoppellager |
2 |
1,45 |
|
| 1) På en del lok har håldiametern ökats till 4 mm för
smörjnålar med 3,25 3,50 mm diameter (Str 164, 7: 1) |
Vid kilometerrevisioner och vid A- och B-reparationer skall smörjrörens diameter
kontrolleras med tolk.
Håldiametern får högst vara 2/10 mm större än håldiametern i tabellen ovan.
Smörjkopparna skall fyllas till en höjd av 5 mm under smörjrörets mynning.
Vevlager och drivlager skall genomtryckas. |
|
|
| D.
Slidrörelsen |
|
|
Olika smörj-
nings-
metoder |
26: 1. På loken användes
slidstyrningar av många konstruktioner med olika slags smörjkoppar. Tre
smörjningsmetoder förekommer, nämligen nål-, vek- och direktsmörjning. Oljebehovet
är ganska litet, då dessa maskindelar icke utsättes för några större påkänningar.
|
Nål-
smörjning |
2. Oljekoppar med nålsmörjning finnes på rörliga delar.
Smörjnippelns håldiameter är 2 mm och nåldiameter 1,65 mm. Oljekopparna fylles till 5
mm under smörjrörets mynning, d v s 20 - 25 mm under smörjkopplockets överkant
vid vågrätt läge.
|
Vek-
smörjning |
3. Oljekoppar med veksmörjning fylles till 15 mm under
smörjrörets mynning. Lägsta oljeståndet skall vara 10 mm från botten räknat. För
omkastningsaxeln, som har obetydligt rörelsemoment, räcker det dock med en minimal
påfyllning. 4. Tärningen i kulissbågen erhåller tillräckligt med olja från
närbelägna smörjställen, men vid kyla och vid hård blåst måste den direktsmörjas
något. |
|
|
| E. Tvärstycke och
gejd |
|
|
Tvärstvcke
för två
gejder |
27: 1. På den övre gejden finnes en
smörjkopp med lyftlock. Denna smörjkopp är ibland utförd i två avdelningar.
Endast den större behållaren är i så fall avsedd för olja. Den mindre får ej fyllas.
Från den större behållaren leder i regel tre smörjrör med vekar. Det mellersta röret
går till själva glidytan, och de båda övriga smörjer sidostyrningarna på
tvärstycket. Då loket gått 500 km efter A- eller B-reparation skall dessa rör sättas
igen. Rören bör sedan icke användas annat än om gejderna hoptages. Smörjkoppen
fylles med olja till 15 mm under smörjrörens mynning och bör sedan ej fyllas på,
förrän olja står 10 mm från botten.
|
Smörjning
av den
undre
gejden |
2. Den undre gejden smörjes genom olika sorters smörjkoppar
med nål- eller veksmörjning. Vid nålsmörjning fylles smörjkopparna till 5 mm och vid
veksmörjning till 15 mm under smörjrörsmynningen.
|
Smörjning
av vevsta-
kens lill-
ände |
3. Vevstakens lillände smörjes genom en skålformig
fördjupning, där några droppar olja fylles på vid utsmörjning och då och då under
tjänstgöringsturen.
|
Tvärstycke
för en gejd |
28. Smörjkoppen är försedd med lock
och utförd i ett stycke med tvärstyckets överdel. Oljan ledes genom två smörjrör med
nålsmörjning till glidplanet mot gejdens översida. Smörjrören har 2 mm hål och skall
förses med nålar om 1,65 mm diameter. I gejden finns borrade hål, genom vilka oljan
rinner ner och smörjer dess undersida. Genom ett hål i tvärstyckets undre glidplan
rinner oljan därefter ned i en kopp vid vevstakens lillände och smörjer
tvärstyckstappen. Det är emellertid nödvändigt att vid utsmörjning samt då och då
under tjänstgöringsturen fylla på några droppar olja direkt. Olja fylles på i
tvärstyckets smörjkopp, så att den står 5 mm under smörjrörens mynning (Vid lutande
gejd räknas avståndet under det lägsta rörets överkant.) |
|
|
| F. Cylindrar och
slider |
|
|
Smörjan-
ordningar |
29. Cylindrar och slider smörjes av en
smörjpress eller av en smörjpump, som är placerad i hytten eller på fotplåten. Från
smörjpressen (-pumpen) leder sex smörjrör längs pannan fram till cylindrarna. Ett
smörjrör går till vardera cylindern och ett till fram- resp bakänden av vardera
slidskåpet. (Undantag: Lok med planslider.) Då locken till oljebehållarna på många
pumpar och pressar tätar dåligt, bör man ej fylla på så mycket olja, att den skvalpar
ut. Lokpersonalen behöver prova pressarna (pumparna) endast då särskild anledning
därtill finnes.
Anm. Om spärrventilerna blivit otäta eller om de blivit felaktiga eller om
smörjrören tömts, måste rören fyllas genom att pumpens handvev strax före
tjänstgöringens början vrides runt några varv. |
Central-
smörj-
apparater-
nas inställ
ning |
30: 1. De mekaniska
centralsmörjapparaterna skall normalt vara inställda för en matning sålunda:
| Gram/km |
Lok |
| 3 |
Större överhettningslok med rundslider och mindre överhettningslok med planslider |
| 2,5 |
Mindre överhettningslok med rundslider och våtånglok med rundslider |
| 4 |
Större överhettningslok med planslider och våtånglok med planslider |
Apparaten är då kopplad med den lägsta utväxlingen i vick -eller hävarmen.
Anm 1. På lok, som användes för enbart växlingstjänst, blir ovan angivna
matning ofta för liten. Apparaten bör då kopplas för den större utväxlingen.
Anm 2. Då lok går ut från verkstad med nyarbetade plan, lopp eller nya
tätningsringar, skall matningen vara omkring 5 g/km under det första 1000-talet lokkm.
Utväxlingen till apparaten är då kopplad för den högre matningen.
Lokstationsföreståndaren skall se till, att omkopplingen sedan blir gjord. (Undantag, se
anm 1.)
|
Ändring-av
kolvarnas
slaglängd |
2. Pumparnas matning kan även ändras genom att kolvarnas
slaglängd ökas eller minskas. Sådan justering får dock endast göras vid
huvudverkstäderna enligt särskilda föreskrifter. Efter justeringen skall
regleringsorganen plomberas. Uppstår fel på smörjpump, skall den sändas till
huvudverkstad.
|
Kontroll
av oljeför-
brukning-
en Fried-
manns
smörjpump
typ N |
31: 1. På Friedrnanns smörjpump, typ
N, rymmer varje synglas 10 g olja. Oljeförbrukningen kan kontrolleras genom att matningen
omställer från behållaren till glasen, vilket sker då kontrollkranen vrides till
läget »Kontroll». Om matningen är rätt inställd, skall glasen tömmas
sålunda:
| Synglas för |
Nr |
Matningen
avsedd för |
Glasets innehåll
bör räcka |
| Cylinder |
1 och 6 |
3 g/km |
15 km |
| Slider |
2-5 |
3 » |
25 » |
| Cylinder |
1 och 6 |
2,5 » |
18 » |
| Slider |
2-5 |
2,5 » |
30 » |
| Cylinder |
1 och 6 |
4 » |
15 » |
| Slider |
2-5 |
4 » |
15 » |
Spärrhjulsaxeln skall göra 5 varv per km. Pumpen skall fyllas till någon mm under
synglasens överkant.
|
Fried-
manns
smörj-
pump,
typ NS |
2. På Friedmanns smörjpump, typ NS, finnes endast ett synglas.
Om handtaget på pumpens lock ställes rakt över ett smörjrör,' kan matningen till
detta kontrolleras. Synglaset rymmer cirka 8 g. Om matningen är rätt inställd skall
glaset tömmas sålunda:
| Smörjrör för |
Nr |
Matningen
avsedd för |
Glasets innehåll
bör räcka |
| Cylinder |
1 och 6 |
3 g/km |
12 km |
| Slider |
2 - 5 |
3 » |
20 » |
| Cylinder |
1 och 6 |
2,5 » |
14 » |
| Slider |
2 - 5 |
2,5 » |
25 » |
| Cylinder |
1 och 6 |
4 » |
12 » |
| Slider |
2-5 |
4 » |
12 » |
Spärrhjulsaxeln skall göra 5 varv per km. Pumpen skall fyllas med olja till 10 mm
under synglasets översta kant.
|
Dicker & Werne-
burgs smörjpress |
3. På Dicker & Werneburgs smörjpress finnes på
locket till skruvspindeln ett pilformigt märke och på intilliggande platta över
kolvarna en skala med siffrorna 1-5. Då visaren rört sig mellan två siffror, som står
intill varandra har pressen matat 9 g olja. När spindeln gått runt ett varv på 15 km,
har pressen matat 45 g olja, d v s 3 g/km. Spärrhjulsaxeln skall då göra 3 113 varv/km.
Om pressen skall mata 2,5 g/km, skall spindeln gå runt på 18 km och spärrhjulsaxeln
göra 2 415 varv/km. Vid matning med 4 g/km skall motsvarande tal vara 12 km och 4 2/5
varv/km. Pressen skall fyllas till cirka 50 mm under oljekoppens överkant. Den får
icke mata tills koppen blir helt torn.
|
Åssa
smörj-
pump |
4. På Åssa smörjpump saknas anordningar för kontroll av den ut
matade oljan. Därför har i varje tryckledning insatts en kontrolldosa, varigenom
oljeutmatningen kan, kontrolleras. Kontrolldosorna är monterade i omedelbar närhet av
smörjpumpen. Innanför det tjocka skyddsglaset i varje dosa sitter ett par små kugghjul,
som vrida sig då olja passerar. Vridningen står i proportion till den genomgående
oljemängden. Genom färgmarkering på kugghjulen kan deras vridning lätt iakttagas.
Smörjpumpens oljebehållare står i förbindelse med ett på utsidan befintligt
metallrör med mätsticka, som angiver oljeståndet i behållaren. Pumpens matning
inställes på huvudverkstäderna.
|
Övriga smörj-
apparater |
5. Övriga icke här nämnda smörjapparater skall
inställas efter prov genom lokstationsföreståndarens försorg. |
|
32. (Reservnummer) |
|
|
G. Kolv- och
slidstänger |
|
|
Smörjan-
|
33: 1. Kolv- och slidstänger smörjas
på en del lok genom smörjkoppar med veksmörjning och på andra lok genom smörjkoppar,
i vilka ånga ordningar införes via smörjrören. Genom att ångan förtätas till
vatten, hålles oljan i jämnhöjd med smörjrörets överkant och efter hand rinner oljan
ned genom röret. Då olja skall fyllas på, tappas kondensvattnet ut med en skruv, som
öppnar en kanal från smörjkoppens botten till fria luften.
|
Kolv-
stänger |
2. Oljekoppar med veksmörjning för kolvstängerna skall fyllas
till 15 mm under smörjrörets mynning, varefter matning får ske, tills oljan når 10 mm
från botten. Till följd av värmen har vekarna i dessa koppar relativt kort
livslängd, varför de måste ägnas noggrann tillsyn och bytas oftare än övriga vekar
. |
| Slidstänger |
3. Slidstängerna behöver i normala fall icke smörjas, då
avloppsångan (särskilt på lok med rundslider) medför tillräckligt mycket smörjmedel.
Om de behöver smörjas, skall samma olja användas som till kolvstängerna.
|
|
34. (Reservnummer) |
|
|
H.
Smörjanordning för luftpump |
|
|
Ångcylin
dern |
35: 1. De flesta loken är försedda
med Åssa smörjapparat, typ Bot, för luftpump, som är placerad bakom luftpumpens
ångcylinder. Den drives genom tryckimpulser från luftpumpens lågtryckscylinder. Oljematningen
från ett pumpelement regleras genom ändring av pumpkolvens lyfthöjd. Detta sker genom
upp- eller nedskruvning av justerskruven på elementet. Nedskruvning medför ökad och
uppskruvning minskad oljematning.
|
Luftpump typ
Nielebock
Knorr |
2. På luftpumpar av typ Nielebock-Knorr, vilka är försedda med
smörjpump, skall noga tillses att rätt olja fyller på de olika behållarna. Dessutom
skall smörjpumpens handvev vridas runt några varv innan luftpumpen sättes igång. |
Luftcylind
rarna |
36. Luftcylindrarna smörjes genom
trycksmörjkoppar med fett. |
|
37. (Reservnummer) |
|
|
I. Övriga
smörjställen |
|
|
Förarven
til, direkt- bromsven-
til och
sandnings
ventil |
38. Förarventil, direktbromsventil och
sandningsventil skall smörjas, då så behövs
|
Ängbrom
sen |
39. Bromscylindern och
ångbromsventilens slid tillföres olja från en smörjkopp, placerad invid bromsventilen.
Smörjkoppen får aldrig fyllas mer än till hälften. Smörjning sker genom att koppens
handtag .föres i öppet och strax därpå i stängt läge. Manövern utföres endast,
när bromssliden går trögt.
|
Fjäder-
pinnar och
buffertar |
40. Fjäderpinnar samt buffertar mellan
lok och tender skall smörjas direkt av lokpersonalen med några droppar från
oljesprutan.
|
Olika
bultar
|
41. Bultar till fjädrar och balanser,
fjäderlänkar, bromsrörelse, dragstänger, buffertspindlar och -plattor skall ses till
och smörjas av den stationära personalen vid avsyningar, revisioner och spolningar samt
vid behov även på andra tider.
|
| Armatur för luft, vatten och ftnga |
42. Armatur för luft, vatten och ånga
smörjes av den stationära personalen vid reparationer, revisioner och spolningar.
|
| Ångregu- latorer |
43. Ångregulatorer med slider
erhåller olja från en smörjkopp som. sitter på domlocket. Smörjkoppen kan vara av
olika konstruktioner och skall fyllas av lokpersonalen endast vid behov. (Då regulatorn
går trögt.)
|
|
44. (Reservnummer) |
|
|
J. Smörjvekar |
|
|
| Garn och veknat |
45. Garnet trädes på en veknål av
järn- eller mässingstråd av standardtyp. Nålen avpassas så, att den inte kan införas
i smörjröret längre än att avståndet mellan nålände och lager blir minst 10 mm.
Avståndet mellan veknålen och de glidande ytorna skall vara minst 10 mm. Veknålar
till axellager skall förses med en ögla på mitten och en i vardera änden. Vekgarnen
skall trädas genom samtliga öglor och knytas ihop upptill. Därefter vikes nålen i
spetsig vinkel och införes i smörjröret.
Vekarna skall med undantag för dem till axellagren vara 2 1/2 gånger .nålens längd.
Antal garnändar i vekarna skall vara:
| Axellager |
till lagergång |
8 st |
| » |
hornblock |
6 » |
| Kolvstänger |
4 » |
| Övriga |
2 » |
|
|
46. (Reservnummer)
|
K.
Smörjningsperioder och fördelning av smörjningsarhetet |
|
|
|
47. Om smörjningsperioder och
fördelning av smörjningsarbetet mellan lokpersonal och stationär personal se även
Tjänstgöringsföreskrifter för lokpersonal (särtryck 400), bilaga 7. |